控制傳輸線上的運輸過程:為了控制運輸過程,必須能可靠地檢測出傳送帶上各段位是否有料箱。小型光電傳感器 WL15 能夠完成這一任務。它借助 M18 的尺寸實現(xiàn)了多樣性靈活安裝:通過塑料螺母或擋圈進行正面安裝或側(cè)面安裝。
光學線上質(zhì)量檢測:進行全面質(zhì)量檢查時,工作人員必須檢查機器是否按照正確的加工過程加工發(fā)動機缸體。視覺傳感器 Inspector 能夠檢查孔和切口的位置及形狀是否符合要求。漫反射式光電傳感器 WT12L-2 能夠精確地發(fā)出光斑,從而檢測發(fā)動機缸體上尺寸最小的孔。
發(fā)動機缸體的識別:點刻在缸蓋上的二維條碼包含系統(tǒng)用來跟蹤產(chǎn)品的必要信息。條碼位于極光亮的表面,但仍必須能被可靠地識別?;谂恼赵淼亩S條碼閱讀器 Lector620 能夠可靠地完成此項檢測任務。
監(jiān)控冷卻潤滑劑:全面控制生產(chǎn)流程時,工作人員必須監(jiān)控冷卻潤滑油的液位、壓力和溫度。液位傳感器 LFP Cubic 可以進行液位測量工作。該傳感器采用 TDR 技術(shù),完全不受介質(zhì)、安裝條件和容器材料的影響。工作人員僅需使用一臺設備即可持續(xù)測量和限制液位。使用泵排空容器后,壓力傳感器 PBS 可以對壓力進行測量。使用 PBS 可對液體或氣體的壓力進行測量。溫度傳感器 TBS 可以檢測出冷卻潤滑劑的過熱情況。
危險點保護:工作人員必須檢查機床外殼的門是否處于關(guān)閉狀態(tài)。安全鎖閉裝置 i10 Lock 能夠可靠地完成此項任務。門關(guān)閉時,安全光幕 miniTwin 可監(jiān)控門的打開動作。該光幕采用狹窄性設計,可與機器設計完美結(jié)合,避免機器受到污染和破壞。
精確測量零件:工作人員須在下始點位置檢查連桿的質(zhì)量。兩個 OD 短量程測距傳感器可以確定連桿的設定值與實際值之差,發(fā)出高度偏差信號。OD 傳感器有著集成的評價單元。系統(tǒng)通信使用數(shù)字信號。智能相機 IVC-2D 還可以進行額外的質(zhì)量測試。它能將連桿的當前形狀與預期數(shù)據(jù)進行比較。
定位盒內(nèi)的零件:連桿作為一種散裝零件,供貨時被裝在盒子里。進行下一步處理之前必須先將其從盒中取出。視覺系統(tǒng) PLB 可以向機器人提供必要的信息,以實現(xiàn)將連桿零件逐個從盒中取出。連桿隨后會被按照預設的方向整齊地放置在指定的位置。
制造電機時的安全人機協(xié)作:裝配電機時,利用人機協(xié)作實現(xiàn)生產(chǎn)率提升。在此,機器人將輸送帶上輸送的電機取出,并將其遞送給工人繼續(xù)加工。工人在電機中的指定位置上放置電纜束。接著,機器人將工件放回到輸送帶上。機器人像靈活的生產(chǎn)助手一樣發(fā)揮作用,減輕人體工學情況不佳的手動工作步驟的負擔。借助安全激光掃描儀 microScan3 與安全控制器 Flexi Soft 的結(jié)合可實現(xiàn)工作場所安全技術(shù)解決方案。創(chuàng)新的掃描技術(shù) safeHDDM? 是一大特別優(yōu)勢,其對環(huán)境光和灰塵極不敏感。
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